Analisi delle principali caratteristiche prestazionali e della capacità di frantumazione ad alta efficienza del frantoio speciale per nerofumo

1. Caratteristiche tecniche uniche
Tubo esterno di circolazione delle particelle grossolane e design Venturi integrato
Frantoio speciale per nerofumo adotta un tubo di circolazione esterno delle particelle grossolane appositamente progettato ed è dotato di un dispositivo Venturi integrato per gestire efficacemente le particelle grossolane attraverso una grande circolazione di aspirazione forzata. Questo design garantisce che l'apparecchiatura possa continuare a soddisfare severi requisiti relativi alla qualità dei residui sotto carichi ad alta intensità, migliorando al contempo l'efficienza della circolazione del materiale ed evitando colli di bottiglia nella lavorazione causati dall'accumulo di particelle.

Modello JCSM-E dal design allargato della testa del martello
Il modello JCSM-E migliora significativamente l'effetto di frantumazione essendo dotato di una testa del martello allargata. La testa del martello allargata può disperdere la forza d'impatto in modo più uniforme e ottenere una polverizzazione più fine delle particelle di nerofumo, soddisfacendo così i requisiti di <30,0 ppm, 500 mesh. Questo design consente all'apparecchiatura di ottenere una frantumazione ad alta efficienza migliorando ulteriormente la consistenza delle particelle e la qualità del prodotto.

Lama di frantumazione multistrato modello JRTM-E e classificatore a turbina di precisione
Il modello JRTM-E utilizza da 4 a 7 strati di lame di frantumazione e un classificatore a turbina di precisione integrato per ottenere una regolazione precisa della finezza delle particelle attraverso il controllo della classificazione. Questo design combinato può facilmente soddisfare i requisiti di frantumazione di <15,0 ppm, 500 mesh, garantendo al tempo stesso che il controllo della dimensione delle particelle in ogni fase della lavorazione sia ottimale.

2. Vantaggi prestazionali principali
Soddisfare i rigorosi requisiti relativi alla qualità dei residui
L'industria del nerofumo richiede in genere un grado di residuo <5,0 ppm, 325 mesh o <30,0 ppm, 500 mesh. Attraverso un design ottimizzato, i frantoi delle serie JCSM-V e JRTM completano ogni collegamento, dalla circolazione delle particelle grossolane alla frantumazione fine con standard elevati, in grado di soddisfare con precisione o addirittura superare i requisiti del settore.

Efficiente capacità di frantumazione
L'effetto sinergico del tubo di circolazione esterno, della testa del martello e della lama consente all'attrezzatura di completare il processo di frantumazione del nerofumo su larga scala in breve tempo. Rispetto alle apparecchiature tradizionali, l'efficienza di lavorazione del frantoio speciale per nerofumo è notevolmente migliorata, riducendo al contempo il consumo energetico e i costi operativi.

Controllo preciso della dimensione delle particelle
Il classificatore a turbina di precisione integrato nell'apparecchiatura e il design della lama multistrato assicurano che la distribuzione granulometrica delle particelle di nerofumo sia sempre mantenuta entro l'intervallo target. Questo controllo preciso delle dimensioni delle particelle è particolarmente utile per i prodotti contenenti nerofumo che richiedono elevata consistenza, come gomme ad alte prestazioni e materiali conduttivi.

3. Applicazione e significato nel settore
Nell'applicazione pratica, il frantoio speciale del nerofumo non solo migliora l'efficienza produttiva, ma riduce anche significativamente il tasso di guasto del prodotto e i costi di produzione. Funziona particolarmente bene nelle seguenti aree:

Produzione di gomma ad alte prestazioni: l'uniformità delle particelle di nerofumo influisce direttamente sulla resistenza all'usura e sulla forza dei prodotti in gomma.
Produzione di materiali conduttivi: la preparazione di materiali conduttivi con requisiti estremamente elevati in termini di dimensione delle particelle e residui richiede attrezzature speciali per garantire la stabilità della dimensione delle particelle.
Lavorazione ecologica e a risparmio energetico: il design ad alta efficienza dell'apparecchiatura riduce significativamente le emissioni di polvere e il consumo di energia, soddisfacendo le esigenze di produzione ecologica dell'industria moderna.