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Chi siamo noi?

Zhejiang Jacan Technology Co., Ltd. è è una Cina Prodotto Produttori E è una Cina Prodotto fabbrica, fondata nell'agosto 2007 con un capitale sociale di 30 milioni di yuan. L'azienda ha due basi: una base di test di vendita situata nella città di Fengcheng, distretto di Fengxian, Shanghai e una base di produzione situata nella città di Shengzhou, provincia di Zhejiang. La superficie totale dell'azienda è di 10.000 mq, l'area produttiva è di 6.500 mq e il magazzino si estende su una superficie di 800 mq. L'azienda è adiacente alla Yongjin Expressway e il trasporto è molto conveniente.

L'azienda sostiene la progettazione "uno a uno" di "alta efficienza e risparmio energetico", ovvero realizzare un progetto speciale in base alle caratteristiche di polverizzazione del materiale e lottare per ottenere polvere ultrafine, ridurre al minimo il consumo di energia, e stabilizzare l'attrezzatura. I prodotti sono ampiamente utilizzati nella macinazione ultrafine in diversi campi come minerali non metallici, industria chimica, medicina, alimenti biologici, gomma e plastica, riempitivi, materiali da costruzione, pesticidi, mangimi, batterie, nuovi materiali, nuova energia e protezione ambientale.

L'azienda può sviluppare e progettare prodotti autonomamente in base alle esigenze degli utenti. Comprende principalmente il mulino per polveri superfini, il mulino per micropolveri a vortice d'aria, la frantumazione di plastica morbida e gomma, la frantumazione verticale senza griglia, la frantumazione di turbine, ecc. semplice), linea di produzione di materiale per elettrodi negativi, polverizzatore di grafite, macchina per modellare la grafite, attrezzatura per sferoidizzazione della grafite, polverizzatore di plastica, polverizzatore di riso, polverizzatore di nero di carbonio, polverizzatore di nero di carbonio bianco, polverizzatore di PVA, polverizzatore di resina, frantumazione di sale industriale, frantumazione di zucchero bianco, apparecchiature per la modifica del carbonato di calcio, apparecchiature per la depolimerizzazione leggera del calcio, apparecchiature per la depolimerizzazione del nano-calcio, apparecchiature per la frantumazione della gomma xantana Ricerca e sviluppo, progetti di vendita e linee di produzione.

Nel campo degli anodi delle batterie al litio, le macchine per la frantumazione e la formatura che abbiamo lanciato sono state ampiamente utilizzate in imprese nazionali simili tradizionali e sono state ampiamente utilizzate nella frantumazione, modellatura, depolimerizzazione di materiali carbonizzati, granulazione a umido, trasporto pneumatico e altro campi. Shanghai Jiegang, il predecessore di Zhejiang Jiegang, ha collaborato con l'Istituto di Sofia per ricercare e sviluppare il processo naturale di polverizzazione e sferoidizzazione della grafite dal 2010. Ha effettuato i test preliminari del progetto Yichang Hengda e del progetto Jixi basati sul tradizionale multi- impostare la tecnologia di connessione in serie. Dati completi dei test di processo. Dal 2021 collaboriamo con il team del professor Zhang Lingyan dell'Università della Tecnologia di Wuhan per realizzare lo sviluppo tecnico di un nuovo processo di frantumazione e sferoidizzazione della grafite naturale. Partendo dal miglioramento della gamma di utilizzo e della resa della grafite in scaglie naturali, abbiamo sviluppato speciali tecnologie di frantumazione e formatura della grafite in scaglie naturali. Invitiamo sinceramente i clienti nazionali ed esteri a visitare la nostra fabbrica e attendo con ansia la vostra collaborazione a lungo termine per creare un domani migliore per voi e me!

  • Attrezzatura di produzione annuale

    0+
  • Periodo di sviluppo

    0+
  • Anni di sviluppo del settore

    0+
  • Zona dell'impianto

    0㎡+

Qualifiche che abbiamo ottenuto

La qualità autentica e affidabile si distingue naturalmente e non teme confronti.

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Precisione e potenza: svelati i vantaggi dei frantoi di classificazione nella lavorazione dei materiali


Frantoi di classificazione sono emersi come un punto di svolta nella lavorazione dei materiali, offrendo una miriade di vantaggi guidati da precisione e potenza. Questi frantoi sono progettati per frantumare in modo efficiente i materiali in dimensioni di particelle specifiche, soddisfacendo diverse applicazioni industriali. Analizziamo i vantaggi dei frantoi di classificazione e il loro impatto significativo sulla moderna lavorazione dei materiali.
Il vantaggio principale dei frantoi di classificazione risiede nel controllo preciso della dimensione delle particelle. A differenza dei frantoi tradizionali che producono un'ampia gamma di dimensioni delle particelle, i frantoi di classificazione possono regolare con precisione la dimensione del materiale in uscita. Questo livello di controllo è fondamentale nei settori in cui l'uniformità e la coerenza del prodotto sono essenziali per ottenere le prestazioni e le caratteristiche desiderate.
I frantoi di classificazione eccellono nella lavorazione efficiente dei materiali. Grazie alle loro precise capacità di riduzione dimensionale, questi frantoi ottimizzano l'utilizzo del materiale e riducono gli sprechi. La capacità di produrre particelle di dimensioni uniformi migliora anche i processi a valle, portando a una migliore efficienza complessiva nella lavorazione dei materiali.
Inoltre, i produttori possono personalizzare la produzione dei frantoi di classificazione per soddisfare specifiche specifiche del prodotto. Che si tratti di aggregati per l'edilizia, polveri per prodotti farmaceutici o granuli per plastica, questi frantoi possono essere regolati per produrre materiali che soddisfano esattamente i requisiti di ciascuna applicazione.
La precisione dei frantoi di classificazione garantisce un uso efficiente dell'energia durante il processo di frantumazione. Suddividendo con precisione i materiali nelle dimensioni richieste, lo spreco di energia è ridotto al minimo, con il risultato di pratiche di lavorazione dei materiali più sostenibili ed ecologiche.
I frantoi di classificazione mostrano versatilità in un'ampia gamma di materiali. Dalle rocce dure ai polimeri morbidi, questi frantoi possono gestire facilmente vari materiali, rendendoli ideali per le industrie che trattano diversi tipi di materiali.
La produzione eccessiva di fini è un problema comune nei frantoi tradizionali, che porta a sprechi di materiale e sfide operative. I frantoi di tipo classificatore, con il loro preciso controllo della dimensione delle particelle, riducono significativamente la generazione di fini, massimizzando la resa del materiale e minimizzando la perdita di prodotto.
I vantaggi dei frantoi di classificazione si estendono alla migliore qualità del prodotto. Le dimensioni uniformi delle particelle prodotte da questi frantoi si traducono in materiali con prestazioni e caratteristiche superiori, garantendo che i prodotti finali soddisfino rigorosi standard di qualità.
I moderni frantoi di classificazione sono spesso dotati di funzionalità di automazione, che consentono il monitoraggio e il controllo in tempo reale. Questa automazione migliora l’efficienza operativa, riduce la necessità di intervento manuale e facilita l’integrazione perfetta in sistemi di lavorazione dei materiali più ampi.
In conclusione, i frantoi di tipo livellatore hanno rivoluzionato la lavorazione dei materiali con la loro precisione e potenza. La capacità di controllare con precisione le dimensioni delle particelle, l'efficiente lavorazione dei materiali e le specifiche di prodotto su misura li distinguono dai frantoi tradizionali. La loro versatilità tra i materiali, la frantumazione ad alta efficienza energetica e la ridotta generazione di fini li rendono preziosi in vari settori.
Inoltre, la migliore qualità dei prodotti, insieme alle capacità di automazione e integrazione dei processi, consolidano il loro ruolo come componente cruciale nelle moderne operazioni di lavorazione dei materiali. Poiché le industrie continuano a ricercare un utilizzo ottimale dei materiali e un'efficienza produttiva, i frantoi di classificazione rappresentano una soluzione vitale, guidando i progressi nelle tecnologie di lavorazione dei materiali e migliorando la qualità dei prodotti finali.

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